Mae peiriannu edau twll dwfn yn golygu cyfnodau hir o gyswllt rhwng yr offeryn a'r darn gwaith. Ar yr un pryd, cynhyrchir mwy o wres torri a mwy o rym torri yn ystod y broses beiriannu. Felly, mae tapio mewn tyllau dwfn bach o ddeunyddiau arbennig (fel rhannau metel titaniwm) yn dueddol o dorri offer ac anghysondeb edau.
I ddatrys y broblem hon, gellir mabwysiadu dau ateb:
(1) Cynyddu diamedr y twll cyn tapio; (2) Defnyddiwch dap wedi'i ddylunio'n arbennig ar gyfer tapio twll dwfn.
1. Cynyddu diamedr y twll cyn tapio
Mae tyllau gwaelod edau addas yn bwysig iawn ar gyfer prosesu edau. Gall twll gwaelod edau ychydig yn fwy leihau'r gwres torri a'r grym torri a gynhyrchir yn ystod tapio yn effeithiol. Ond mae hefyd yn lleihau'r gyfradd cyswllt edau. Oherwydd er bod y gyfradd cyswllt edau yn gostwng oherwydd y gostyngiad yn uchder yr edau ar wal y twll, gellir dal i gynnal cysylltiad edau dibynadwy oherwydd y cynnydd yn hyd yr edau. Mae cynyddiad diamedr y turio edau yn dibynnu'n bennaf ar y gyfradd gyswllt edau ofynnol a nifer yr edau sy'n dechrau fesul modfedd. Yn seiliedig ar y ddau werth uchod, gellir cyfrifo diamedr twll gwaelod yr edau cywir gan ddefnyddio fformiwlâu empirig.
2.Cutting paramedrau
Oherwydd bod rhannau titaniwm yn anodd eu peiriannu, mae angen ystyried paramedrau torri a geometreg offer yn llawn.
a. Cyflymder torri
Oherwydd bod gan aloion titaniwm gyfraddau elastigedd ac anffurfiad mawr, mae angen cyflymder torri cymharol fach. Wrth beiriannu tyllau bach mewn rhannau aloi titaniwm, y cyflymder torri ymylol a argymhellir yw 10 i 14 modfedd / munud. Nid ydym yn argymell defnyddio cyflymderau arafach gan y gall hyn arwain at galedu'r darn gwaith. Yn ogystal, dylid rhoi sylw hefyd i dorri gwres a achosir gan ddifrod offer.
b. Ffliwt sglodion
Wrth dapio tyllau dwfn, mae angen lleihau nifer y rhigolau tap i gynyddu gofod sglodion pob rhigol. Yn y modd hwn, pan fydd y tap yn cael ei dynnu'n ôl, gellir tynnu mwy o sglodion haearn i ffwrdd, gan leihau'r siawns o dorri offer oherwydd clogio sglodion haearn. Ond ar y llaw arall, mae ehangu ffliwt y tap yn lleihau'r diamedr craidd, felly mae cryfder y tap yn cael ei effeithio. Felly mae hyn hefyd yn effeithio ar y cyflymder torri. Yn ogystal, mae tapiau ffliwt troellog yn haws i'w naddu na thapiau ffliwt syth.
c. Onglau blaen a chefn
Gall ongl rhaca fach wella cryfder y blaen, a thrwy hynny gynyddu bywyd offer; tra bod ongl rhaca fawr yn fuddiol ar gyfer torri metelau gyda sglodion hir. Felly, wrth brosesu aloion titaniwm, mae angen ystyried y ddau ffactor hyn yn gynhwysfawr i ddewis ongl rhaca briodol. Mae ongl rhyddhad mawr yn lleihau ffrithiant rhwng yr offeryn a'r sglodion. Felly, weithiau mae'n ofynnol i'r ongl rhyddhad tap fod yn 40 gradd. Wrth brosesu metel titaniwm, malu ongl rhyddhad mawr ar y tap i hwyluso tynnu sglodion. Yn ogystal, mae tapiau wedi'u daearu'n llwyr a thapiau â thir lliniaru hefyd yn fuddiol i dapio.
d. Oerydd
Wrth brosesu deunyddiau arbennig, mae angen sicrhau bod yr hylif torri yn cyrraedd y blaen. Er mwyn gwella llif yr oerydd, argymhellir agor rhigol oeri ar gefn y tap. Os yw'r diamedr yn ddigon mawr, ystyriwch ddefnyddio tapiau oeri mewnol.
