Eiddo mwyaf trawiadol dur twngsten yw ei galedwch a'i gryfder rhagorol, sy'n ei alluogi i wrthsefyll pwysau a ffrithiant hynod o uchel a chynnal perfformiad sefydlog hyd yn oed o dan amodau eithafol. Yn ogystal, mae gan ddur twngsten hefyd wrthwynebiad gwisgo a chaledwch rhagorol, sy'n golygu y gall dur twngsten gynnal ei siâp gwreiddiol am amser hir mewn amgylcheddau gwaith sydd angen eu defnyddio'n aml neu sy'n cario llwythi uchel, ac nid yw'n hawdd ei dorri.
Mae'n werth nodi bod gan ddur twngsten hefyd ymwrthedd gwres ardderchog a gwrthiant cyrydiad. Mewn amgylcheddau tymheredd uchel, bydd llawer o ddeunyddiau'n colli eu priodweddau gwreiddiol oherwydd ehangu thermol, ond gall dur twngsten gynnal siâp a pherfformiad sefydlog ar dymheredd uchel. Mewn amgylcheddau cyrydol fel lleithder, asidedd neu alcalinedd, gall dur twngsten gynnal ei luster a'i berfformiad gwreiddiol am amser hir.
Y broses weithgynhyrchu o ddur twngsten, yn enwedig ei gam sintro a ffurfio, yw'r allwedd i sicrhau ei berfformiad. Ar ôl i'r powdr gael ei wasgu i biled, mae'n mynd i mewn i'r ffwrnais sintering ar gyfer gwresogi. Gellir rhannu'r broses hon yn sawl cam. Y cyntaf yw'r cam tynnu asiant ffurfio a chyn-sintering, sef cael gwared ar amhureddau a gweddillion yn y deunydd; yr ail yw'r cam sintering solet-cyfnod, lle bydd y powdrau yn cyfuno'n raddol gyda'i gilydd. Mae strwythur solet yn cael ei ffurfio; yna mae cam sintering y cyfnod hylif, y mae rhan o'r powdr yn toddi, gan gryfhau'r deunydd ymhellach; a'r cam oeri terfynol, lle mae'r deunydd yn cael ei oeri o'r tymheredd sintering i dymheredd yr ystafell i sicrhau ei sefydlogrwydd strwythurol.
