Mae'r cydrannau'n cael eu malu'n gyntaf ac yna'n cael eu rhostio. Ar ôl hynny, maent yn cael eu toddi gan ddefnyddio'r dull arc trydan.
Mae'r datrysiad gorffenedig yn gadarn ar y safle mwyngloddio ac yna'n cael ei falu a'i ddidoli.
Yr isafswm tymheredd sydd ei angen ar gyfer y broses i ffurfio calsiwm carbid yw 1619 gradd. Mae'r broses gynhyrchu fel arfer yn cael ei chynnal ar dymheredd o radd 1900-1950. Os cynyddir y tymheredd ymhellach, bydd y calsiwm carbid yn torri i lawr yn fetel a charbon.
Gallwch ail -greu'r broses gan ddefnyddio ffwrnais arc drydan fach a chyflenwad pŵer.
Mae'r cyfarpar yn cynnwys crucible graffit neu electrod carbon, sy'n cael ei addasu trwy greu iselder cyn ychwanegu cyflymder a golosg, sy'n cael eu mesur mewn cyfrannau cyfartal yn seiliedig ar eu pwysau. Gwyddys bod glo yn cynnal trydan yn dda yn y gymysgedd hon, felly mae'r broses yn para tua hanner awr nes bod yr arc yn llosgi allan. Ar ôl hynny, caniateir i'r gymysgedd oeri, sy'n arwain at ffurfio aloi. Os yw'r arbrawf yn llwyddiannus, dylai'r aloi hwn gynnwys darnau bach o garbid. I wirio hyn, mae'r màs sy'n deillio o hyn yn cael ei roi mewn dŵr, a chasglir y swigod nwy sy'n deillio o hyn mewn tiwb prawf gwrthdro wedi'i lenwi â dŵr.
Mae yna nifer o bethau a all effeithio ar ba mor gyflym y mae'r gymysgedd yn ffurfio a sut le fydd y cynnyrch terfynol, gan gynnwys maint, dwysedd, a phresenoldeb amhureddau yn y deunyddiau crai. Mae hefyd yn angenrheidiol ystyried paramedrau corfforol a thechnegol y ffwrnais a chydymffurfio â chamau'r broses dechnolegol. Er bod prosesau cynhyrchu wedi dod yn fwy modern, mae gwneud llawer o waith ac arian yn dal i wneud calsiwm carbid.
